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    技術支持
    陶瓷網紋輥的加工工藝詳細介紹
    日期:2018-10-9 16:47:35人氣:164

    簡單說一下陶瓷網紋的的加工工藝以及各種雕刻加工方式的優缺點。了解這些是讓使用者知道一條好的陶瓷輥是如何做出來的,對品質的判斷有個標準。接下來小編給大家詳細介紹一下陶瓷網紋輥的加工工藝。

    網紋輥要能按預定的標準,定量地向印版輸送油墨,而且墨層要盡可能地薄而均勻。墨層的穩定性將制約著圖像的印刷質量。在轉印過程中,墨層愈薄愈便于印刷調整,網點的擴大率也愈小;墨層的均勻性則有助于提高傳墨量的恒定性。

    一.陶瓷網紋輥的加工工藝:

    1.打底

    采用超強不銹鋼合金結合層(NiCr),保證陶瓷層與金屬輥面牢固結合,并可有效防止油墨中的溶劑侵入基輥。打底的NiCr合金結合層的厚度:0.1 mm。

    2.等噴

    采用嚴格的工藝進行超硬陶瓷層(Cr2O3)等離子噴涂,保證陶瓷層的空隙度、厚度和均勻性。

    要求Cr2O3陶瓷層的厚度:0.20~0.25 mm;硬度:HV1250~1350;孔隙率:≤1%。

    3.雕刻

    采用大功率高精度激光雕刻設備,雕刻的網孔形狀要規則,網墻光滑,網底平整,載墨量大,清洗容易。網孔深度0.008~0.09 mm,均勻一致,具有良好的油墨轉移能力。

    網孔開口率:網孔深度與開口的比率,適宜的比率為23%~33%,最佳的開口率是28%。

    網孔越淺,網孔容積越小,傳墨量越小;網孔過深,傳墨量越大,但是網孔容易堵塞,油墨不容易轉移,不容易清洗。

    網孔越深(同樣的開口),還會導致:網墻過寬,傳墨不均勻,墨層不均勻;網底不平整,油墨容易堵塞;影響油墨的轉移能力。

    合理的網線數、傳墨量、網孔開口率、網墻寬度,可以使陶瓷網紋輥獲得均勻的墨層和優良的傳墨效果。

    二.各種雕刻工藝對印品質量的影響

    目前國際常用的雕刻工藝有:

    1.CO2 單激光頭雕刻,該工藝網孔呈較深的杯狀,所以有效墨量較低,基本可以滿足要求不太高的紙箱印刷,缺點是網墻必須經過打磨,較厚,內壁粗糟,油墨易堵塞。

    2.CO2 雙激光頭雕刻,通過二次脈沖可獲得較高的載墨量,網穴光滑,適合250---400線的雕刻。

    3.YAG 是由鐿,鋁,石榴石三種化學元素構成的激光發射器?;旧?00線以上的輥,大都為YAG雕刻,其優點是網孔的形狀比CO2好很多,在相同高線數時,墨量更大些,網壁更光滑,不容易堵墨。缺點是其脈沖較難穩定。

    以上是小編對陶瓷網紋輥的加工工藝的介紹,如果大家對其存有疑問歡迎留言咨詢網站老師。


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