<menu id="aiwmc"></menu>
  • 當前位置:首頁 > 技術支持
    技術支持
    微凹涂布常見問題及解決對策
    日期:2020-5-14 19:07:16人氣:267

       在很多場合里大家都有見過微凹涂布,而且操作好的話,效果會非常好,但是也難免會遇到一些問題,今天微凹輥廠家就來跟大家分享微凹涂布的常見問題和解決對策。


        微凹涂布是一種逆向反轉凹印涂布,涂布厚度1~80μm,主要應用于遮光膜、光學膜、鋰電池用材料、復合用膠帶、保護膜等。優點是薄涂層、薄基材、涂層無膠印、無褶皺,其中涂層均勻,被廣大用戶認可。


        涂布橫紋


        1、微凹輥精度直接影響涂層均勻及產品表觀,精度太差導致涂層表面出現橫紋,且隨著機速提高橫紋變得密集。


        2、微凹輥前后背壓輥的精度直接影響涂布表觀(橫紋、豎紋),要求背壓導輥跳動量小于0.02mm;當跳動量大于0.05mm時需更換。


        3、檢查微凹輥軸承傳動,如轉動不靈活,應立即更換。保證微凹輥、聯軸器、軸承、電機的同軸度要求。


        4、保證料膜張力穩定。


        5、刮刀壓力太大或刀片太軟引起震刀,需調整壓力和重新安裝刀片。


        其它機械震動對橫紋的影響也不可忽視:


        ①建議涂布頭和電機分別單獨地基固定且之間采用柔性連接;


        ②烘箱風機與烘箱支架分開,中間增加減震器減少震動;


        ③所有傳動減速器應選用知名品牌。


        涂布豎紋


        1、豎紋主要包括細豎道、豎條道兩種。


        2、微凹輥涂布液中有氣泡或空氣夾帶,建議膠槽安裝合適擋板,消除存在的氣泡。


        3、高粘度、高輥速、高車速;適當調整至低粘度、低車速,低輥速。


        4、間隙和涂層濕厚度比率太大, 涂層較薄,需調整為較厚的濕遮蓋厚度。


        5、刀背下面有干膠或刮刀片有磨損,需及時清潔刮刀或更換。


        6、微凹輥網坑有堵塞,要徹底清潔。


        涂布晶點、氣泡


        供液系統對涂布表觀的影響主要有晶點、氣泡、臟點等。


        產生的原因及解決辦法:


        清潔不徹底,易產生臟點(清潔部位涂布頭、供液管路、泵、過濾器等)。


        管路混用,造成交叉污染產生晶點,建議不同涂液管路分開使用。


        過濾時密封不嚴,涂液中的大顆粒物質直接進入液槽,產生涂布晶點。


        涂布液攪拌產生氣泡以及泵容易將空氣打入液槽,產生氣泡,從而產生涂布氣泡。物料回流時也無消泡措施,氣泡被泵打到液槽產生了氣泡。解決辦法是靜置涂布液消泡,物料回流到大桶時,用片基阻擋一下,使其破裂。


        微凹輥廠家跟大家分享以上內容,如果大家了解了這些,在日常中碰到問題時,便能更好的解決。


    昆山焦點激光制輥有限公司www.xmwsc.com版權所有 | ICP備案號:蘇ICP備17074847 | 技術支持:優配網絡
    老色69久久九九精品高潮,疯狂做受ⅩXXX高潮欧美,中国VIDEOSEX高潮对白HD,三个男人添我奶高潮
    <menu id="aiwmc"></menu>