當前膠帶斜線型微凹涂布行業難題就是″厚邊（邊緣比中間厚）問題″，膠帶邊緣~5mm區域的厚度是比中間區域厚~4um,對于薄膠層來說，相當于厚了100%,下一個工序復卷時產生的累計厚度差，會導致一端翹起，使得寬度方向上復卷的壓力不同，造成不良。

    當前使用的微凹輥的類型是斜線型微凹，如圖1所示，雕刻部一般采用脈沖式的激光雕刻斜線槽，斜線槽的表面粗糙，且有方向性雕刻，這種類型本身的設計是網穴是一條直線，與輥體形成一定的角度，在微凹輥轉動的情況下，膠水會沿著直線的網穴從一端流向另一端，形成膠水聚集，導致末端的膠水量比正常輥面要多，從而引起涂布膠面邊緣區域比中間區域厚產生厚邊，且厚邊至少有4um左右的厚度差。

    為此本發明提出一種低損耗涂布用微凹輥來解決上述問題。

    技術實現要素：

    本發明的目的在于提供一種低損耗涂布用微凹輥，以解決上述技術問題。

    本發明為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種低損耗涂布用微凹輥，包括微凹輥，所述微凹輥包含有鋼制套管、主軸、軸承軸和動力軸，所述鋼制套管套接在所述主軸的外側，所述主軸的兩端設置有所述軸承軸，所述軸承軸的內部連接有所述動力軸；

    所述鋼制套管的外側設置有上料部和光滑部，所述光滑部位于所述上料部的兩側，所述上料部上設置有多個雕刻部和多個光亮部，所述光亮部與所述雕刻部交錯設置，所述雕刻部上雕刻有蛇形的紋路，并與光亮部形成蛇形槽。

    優選的，所述雕刻部采用連續恒定的激光雕刻而成。

    優選的，所述鋼制套管包含有導熱層、加熱層和隔熱層，所述隔熱層位于所述主軸的外側，所述加熱層位于所述隔熱層的外側，所述導熱層位于所述加熱層的外側。

    優選的，所述隔熱層采用真空隔熱板。

    優選的，所述加熱層包含有加熱絲，所述加熱絲呈螺旋式纏繞在隔熱層的外側。

    優選的，所述光滑部上設置有加熱絲控制器，所述加熱絲控制器與所述加熱絲電性連接；

    所述光滑部上還設置有壓力傳感器和溫度傳感器，所述軸承軸上設置有控制器，且控制器內設置有信號發射器。

    優選的，所述控制器分別與壓力傳感器、溫度傳感器、加熱絲控制器和信號發射器電性連接，所述信號發射器與顯示屏通信連接。

    優選的，所述微凹輥轉動連接在涂布槽的內部，所述涂布槽的內部設置有涂布液，所述涂布槽的頂部且位于微凹輥的一側設置有微凹刮刀，所述微凹輥的上方傳動連接有涂布。

    優選的，所述涂布液的固含量為25%-30%,所述涂布液的粘度為100-300mpa.s.

    優選的，所述涂布與所述微凹輥的運動方向相反，涂布采用丙烯酸膠帶涂布。